如何解決切削液引起機床和工件銹蝕的問題？

1、水溶性切削液不同于切削油很重要的一點，是它會引起機床和工件的銹蝕問題。在使用的稀釋水中，如含有很多氯化物和硫酸鹽，則不僅使防銹性能下降，還會發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。

2、水溶性切削液在正確的濃度下，是可以防止銹蝕發(fā)生的，但濃度降得過低或組織平衡被破壞，防銹性就會下降。防銹性能如果下降，就應補充原液來提高濃度。

3、磨削中常用浸硫砂輪和含有冰晶石的砂輪。隨著磨粒的脫落，硫和氟化物會混入切削液中，促使防銹成分不斷消失，加速防銹性能的下降。這里雖然可通過原液或防銹劑的補充來維持防銹性，但根本上還應經(jīng)常有效地清除磨削中落入切削液里的各種粉粒。

4、使用水溶性切削液加工鋁合金工件時，工件表面易于出現(xiàn)白銹。其原因之一是切削液中積蓄了較多的氯離子。由于目前還沒有有效防止白銹的添加劑，所以這時應更換切削液，以減少氯化物。

斯卡蘭（SKALN）工業(yè)潤滑油為您提供專業(yè)的工業(yè)潤滑油知識、潤滑脂知識，豐富的切削液、導軌油、導熱油、冷凍機油、液壓油、淬火油、空壓機油、齒輪油、變壓器油、火花油等機床機械設備工業(yè)潤滑油(脂)專業(yè)知識大全，潤滑油知識手冊，潤滑油基礎知識及石油化工原料設備專業(yè)知識！

了解更多潤滑油知識，歡迎訪問http://www.youbosy.com，來電咨詢：021-67688352。