高溫鏈條的潤滑油該如何選用？

高溫鏈條在工作中長時間處在高溫高速的工況下，因為做好高溫高速鏈條的潤滑十分重要，那么高溫鏈條油如何選用呢？

1、要有極好的黏附性

鏈條在運行時，由于高速的作用，潤滑油會被甩脫。低速時潤滑油由于重力的作用會流滴。所有這些不僅會污染環(huán)境和產(chǎn)品，而且還會造成大量的浪費。因此要求潤滑油要具有良好的黏附性，能夠牢牢的黏附在摩擦表面，而不會因各種作用脫落。

2、要有良好的滲透性

對高溫鏈條來說，潤滑滾子和鏈輪是比較容易的，但潤滑鏈軸和軸套是比較困難的。因為鏈條軸和軸套的間隙非常小，且完全屬于開放的環(huán)境條件。潤滑油如果沒有很好的滲透性，就不能滲透到軸和軸套的內(nèi)部，就不能潤滑軸和軸套。

3、具有杰出的氧化安定性

通常高溫鏈條傳動都是工作在暴露經(jīng)歷高低溫的環(huán)境中，潤滑油容易產(chǎn)生氧化，因此鏈條潤滑油良好的高低溫性及杰出的高溫氧化安定性非常重要。

4、具有極小的蒸發(fā)損失率

高溫鏈條油的蒸發(fā)損失率將決定客戶使用此鏈條油時的消耗量，同時較低的蒸發(fā)損失率會使客戶現(xiàn)場工作環(huán)境得到保護(hù)。

5、具有較小的積碳傾向

高溫鏈條油的積碳特性和蒸發(fā)損失率是相對的，較低的蒸發(fā)損失率對應(yīng)著較高的積碳特性。重要的是如何平衡這兩方面的特性，一年或兩年定期清洗鏈條是必不可少的。

6、具有優(yōu)異的潤滑性能

潤滑油的作用之一就是潤滑，但是鏈條在運行中因為受到不同的作用時，會對鏈條油的潤滑性能要求更高，特別是那些重負(fù)荷和沖擊條件下的鏈條，對高溫鏈條油極壓和抗磨性的要求就更高，因此高溫鏈條潤滑油必須非常注意這方面的要求。

7、具有良好的抵抗外界作用的能力（抗污染性能）

高溫鏈條傳動通常工作在嚴(yán)苛環(huán)境下，容易受到環(huán)境的污染，即鏈條油上容易沾染灰塵等。良好的高溫鏈條油，即使表面黏附了少許灰塵，仍然能夠?qū)︽湕l實施潤滑。

斯卡蘭（SKALN）合成高溫鏈條油是專門為全自動和半自動系統(tǒng)設(shè)計的鏈條油，如滴注，沖淋，及噴霧系統(tǒng)的潤滑。尤其適用于工作環(huán)境在350℃的連續(xù)工作，且能保持其化學(xué)的穩(wěn)定性。特別推薦于滑軌，滾動鏈條，凸輪和高溫低轉(zhuǎn)速軸承的潤滑。在高溫運轉(zhuǎn)下，能使鏈軸表面保持良好的油膜。它含之的抗溫添加劑增強(qiáng)了在高溫下的邊界潤滑的保護(hù)性能。特別是在高溫下的沖擊負(fù)荷力，并且含有抗腐蝕劑，抗氧化劑，能有效地排出鏈節(jié)間的水份。鏈條的磨損是控制在優(yōu)越的液態(tài)油膜及粉式潤滑。能有效地去除原來使用的潤滑劑在鏈條表面所形成的膠化物，假漆和殘渣。能優(yōu)越的抗擠壓，抗滴落，底揮發(fā)性。

斯卡蘭（SKALN）合成高溫鏈條油性能特點：

*優(yōu)異的高溫穩(wěn)定性，高溫下積碳及結(jié)焦傾向低，極少油煙，不產(chǎn)生有害氣體；

*極低的蒸發(fā)損失，不含高溫下易分解的組分，可減少耗油量；

*優(yōu)異的清凈性，可以消除因固體積累而導(dǎo)致的清理問題和減少停工時間，有助于清潔結(jié)焦污染嚴(yán)重的鏈條；

*優(yōu)良的潤滑性能，高溫及重載條件下仍具有良好的潤滑保護(hù)性能；

*清潔的流體膜潤滑劑，可以明顯降低能耗；

*含有特種潤滑添加劑組合，具有優(yōu)異的抗氧、抗磨和高溫抗腐蝕性能，可對設(shè)備提供更好的保護(hù)，延長設(shè)備壽命并降低維護(hù)費用；

*粘度指數(shù)高，粘溫性能優(yōu)良，高溫下可形成有效的潤滑油膜；

*、無臭，對人體無害；

*不含有害重金屬，對環(huán)境無害，。

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