印刷機潤滑油選用技巧（一）

選用的潤滑油，首先必須滿足能降低摩擦副相對表面間的摩擦阻力和能量消耗，減少表面磨損的要求，延長印刷設備使用壽命，保障設備正常運轉(zhuǎn)。同時，解決冷卻、污染和腐蝕問題。在實際應用中，好的潤滑油應當在滿足以上條件的前提下，做到潤滑系統(tǒng)盡可能簡化，容易維護，資源容易取得。

一、潤滑脂

潤滑脂是將一種或幾種稠化劑分散到一種或幾種液體潤滑油中，形成的一種固體或半固體的產(chǎn)物，由基礎油、稠化劑和添加劑組成，潤滑脂的性質(zhì)由這三組分以及所形成的結構共同決定。所以，了解潤滑脂各組分的主要特征及對潤滑脂性能的影響，掌握各種潤滑脂的特性，對于我們選擇和研究潤滑脂來說非常重要。

1、潤滑脂的特點

在常溫和靜止狀態(tài)下，潤滑脂像固體一樣，能黏附在摩擦表面而不滑落。在高溫或受到一定外力時，又能像液體一樣產(chǎn)生流動并進行潤滑。當外力停止、溫度回到常溫時，又具有一定的稠度和黏度。所以，潤滑脂的這種特性決定了它與潤滑油相比，有以下優(yōu)點：

①、潤滑脂不需要復雜的密封裝置和供油系統(tǒng)；

②、可以在開封或密封不良的磨損部件上工作，有效地防止灰塵和水分的侵入；

③、潤滑脂的壽命長，在難于經(jīng)常加油的部位使用較為有利；

④、潤滑脂對低轉(zhuǎn)速、高負荷和沖擊負荷大的部位有很好的潤滑作用；

⑥、潤滑脂的使用溫度范圍比潤滑油更寬。

潤滑脂的缺點：

①、在常溫下不流動，所以加脂、換脂及清洗比較困難；

②、混入的水分、灰塵、磨屑及雜質(zhì)難以濾除；

③、運動阻力大，熱量大，冷卻效果差；

④、不適用于高轉(zhuǎn)速部件，一般來說，普通礦物油的潤滑脂只允許使用的轉(zhuǎn)速為DN值，即軸承內(nèi)徑(mm)×轉(zhuǎn)速(r/min)≤300000mm·r/min。合成潤滑脂的DN值可以達到50萬～60萬，甚至100萬。

2、潤滑脂的選擇

潤滑脂的種類和牌號很多，應用場合也很廣，要充分利用潤滑脂的性能，達到好的使用效果，就必須了解各種潤滑脂的特性及應用場合的工作條件、潤滑方式、換油周期等。具體地說，應從以下幾個方面來考慮：

①、使用潤滑脂的目的；

②、潤滑部位的工作溫度；

③、潤滑脂潤滑部位的負荷；

④、潤滑部位的速度；

⑤、潤滑部位的環(huán)境和所接觸的介質(zhì)；

⑥、潤滑脂的加注方法；

⑦、潤滑脂潤滑的性價比；

⑧、詳細參看印刷設備的《使用說明書》。

只有考慮到這些方面，才能充分利用潤滑脂的潤滑特性，達到好的潤滑效果。同時，潤滑脂的用量也很重要，并不是越多越好，潤滑脂少會引起潤滑油膜破壞，溫升過高，潤滑狀態(tài)變壞；過多的潤滑脂會起到密封作用，但易引起摩擦力過大，溫升過高。所以合適地填充量是很有必要的。

不同類型軸承的加脂可通過下式估算：

A=0.01×d×B

式中：A——填充量(mm2)；

d——軸承內(nèi)徑(mm)；

B——軸承寬度(mm)。

現(xiàn)在許多的潤滑油和潤滑脂都含有添加劑，添加劑的少量加入可改善油品的性質(zhì)，甚至賦予油品嶄新的特性。不同的添加劑能改善油品的不同特性，所以要針對不同工況、不同環(huán)境來選擇含有不同添加劑的油品。

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