SKALN系列水溶性切削液使用操作規(guī)范(三)
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供液系統(tǒng)的清潔與維護
每次更換新液前,必須將供液系統(tǒng)洗凈,除去切屑、油泥、淤渣。因為已劣化變質(zhì)的切削液、油泥、淤渣等一旦混入新液就會促進新液的劣化變質(zhì)。在使用期內(nèi)換用異種切削液時,必須預先進行兩種切削液的相容性試驗檢查。平時也應定期清除切屑、油泥和淤渣。
切削液廢液處理
水基切削液廢液處理:水基切削液中含用各種表面活性劑和礦物油,油分難于分離,廢液中還混入了大量的漏油、切屑、磨粒粉末等,處理起來比較難,因此水基切削液廢液統(tǒng)一送往污水處理站進行處理。
附水溶性切削液調(diào)配方法
1、稀釋度要求:
鉆孔、攻絲、車削稀釋濃度要求為5-6%,鉸孔稀釋濃度要求為10-12%;
2、切削液調(diào)配程序
1)量取所需的水放入一個干凈的容器內(nèi)(工業(yè)用水),如果是硬水的話,還應先進水軟化;
2)先將水倒入干凈的容器內(nèi),再緩緩倒入切削液原液,并應保持適當?shù)臄噭樱钡饺康谷搿?/span>
注意正確的攪拌應是緩慢的上下翻轉(zhuǎn)運動,而不是快旋轉(zhuǎn)運動。過于激烈的攪動會使乳化液不穩(wěn)定,應該避免。
3)切不可將水倒入切削液原液中。(詳情見下圖)
及時撇除浮在切削液表面的雜油。
保證水箱水位在正常范圍,發(fā)現(xiàn)低于正常水位應及時補充并保證濃度在正常范圍。(補液方法見下圖)
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